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铝压铸出现缩陷和冷隔的原因是什么
发布时间:2017/9/25 16:04:33
铝压铸是现在工业上非常流行的一种铝材质加工模式。使用铝压铸可以很好的将铝材质加工成为需求是样式。所以很多的厂家都会广泛的使用。在进行铝压铸工作的时候,加工出来的产品有时候会出现类似于缩陷和冷隔的情况。这一次情况是怎么愿意产生的呢?铝压铸件加工厂来说一说。
1.缩陷(凹痕)
外观检查:
在压铸件厚大部分的表面上有平滑的凹痕(状如盘碟)。
产生原因如下:
(1)由收缩引起
压铸件设计不当壁厚差太大;
浇道位置不当;
压射比压低,保压时间短;
压铸模局部温度过高。
(2)冷却系统设计不合理;
(3)开模过早;
(4)浇注温度过高。
2.冷隔
压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长,有时交接边缘光滑,在外力作用下有断开的可能。
产生原因如下:
(1)两股金属流相互对接,但未完全熔合而又无夹杂存在其间,两股金属结合力又很薄弱;
(2)浇注温度或压铸模温度偏低;
(3)浇道位置不对或流路过长;
(4)填充速度低。
铝压铸件加工厂在进行铝压铸工艺的时候,因为手法或者是程序的问题,会出现缩陷和冷隔的问题。这个时候需要很好的了解缩陷和冷隔出现的原因是什么。才能很好的进行解决。上述有了出现缩陷和冷隔的各种原因。对症下药,希望可以帮到消费者。
http://www.yktzlzz.com/news/187.html
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